Injektionsstøbning, også kendt som injektionsstøbningsproces, er en plastbehandlingsmetode, der primært bruges til fremstilling af plastprodukter af forskellige former ved hjælp af plastforme.
Støbningsprocessen kan bredt opdeles i de følgende faser:
Formeafslutning: De bevægelige og faste halvdele af injektionsstøbemaskinen tæt på at danne et hulrum.
Fremme af injektionsenhed: Injektionsenheden, der bærer injektionsmekanismen, bevæger sig fremad, så dysen trykkes sikkert mod indgangen til formenes vigtigste løber.
Injektion: Den termoplastiske eller termohærdende plast, der er blevet opvarmet og plastificeret inden i tønden i injektionsstøbemaskinen, injiceres gennem dysen, hovedløberen, underløbere og porte i formhulen.
Pakning: Efter injektionsfasen fortsætter skruen på injektionsstøbemaskinen med at sætte pres på plasten for at kompensere for enhver krympning på grund af afkøling.
Afkøling: Samtidig med pakning afkøles plasten i formen gradvist og størkner.
Skimmelåbning: Når plasten er afkølet og størknet, åbnes den bevægelige og faste halvdele af formen.
Udsprøjtning: Udsprøjtningsenheder bruges til at skubbe det støbte plastikprodukt ud af formhulen.
Injektionsstøbning er i stand til at producere komplekse former med præcision eller inkorporere metalindsatser i en enkelt operation og kan prale af høj produktionseffektivitet, hvilket gør det nemt at automatisere. Derfor har injektionsstøbning fundet en bred anvendelse i plastindustrien, især inden for bilindustrien, elektronik, apparater, instrumentering, telekommunikation og daglige forbrugsvarer.
Endvidere har fremskridt inden for injektionsstøbningsteknologi, såsom gasassisteret injektionsstøbning, vandassisteret injektionsstøbning og flerlags co-injektionsstøbning, yderligere udvidet sit anvendelsesomfang og forbedret kvaliteten og ydelsen af støbte produkter.
Fordele ved støbning
Høj produktionseffektivitet: Injektionsstøbning er en meget automatiseret proces med en kort produktionscyklus og høj output.
Stabil produktkvalitet: Ved nøjagtigt at kontrollere procesparametrene kan produkter med høj dimensionel nøjagtighed og god overfladefinish opnås.
Bred vifte af applikationer: Injektionsstøbning kan producere en række plastprodukter med komplekse former og præcise dimensioner og er vidt brugt inden for elektronik, biler, husholdningsapparater og andre industrier.
Materiel mangfoldighed: Injektionsstøbning kan bruge en række plastmaterialer, såsom polypropylen (PP), polyethylen (PE), polystyren (PS), abs osv.
Specialiserede udtryk relateret til støbning af injektion
Termoplastisk injektionsstøbning: Processen med støbning af termoplast ved at opvarme dem til en smeltet tilstand og derefter injicere dem i en form for at danne det ønskede produkt.
Injektionsstøbemaskine: Det udstyr, der bruges til at udføre injektionsstøbningsprocessen.
Mold/Die: Værktøjet, der bruges til at skabe plastprodukter af specifikke former og størrelser.
Formhulrum: Det hule rum inden i formen, hvor den smeltede plast injiceres for at danne produktet.
Formekerne: Den cylindriske struktur inden for formen, der danner den interne form af plastikproduktet.
Smeltet plast: Plastmaterialet opvarmet til en flødelig tilstand.
Harpiks/plastmateriale: Den granulære eller pulveriserede plast, der anvendes i injektionsstøbning.
Injektionshastighed/hastighed: Den hastighed, hvormed smeltet plast indsprøjtes i formhulen under et bestemt tryk.
Holdetryk: Det tryk, der opretholdes i formen efter fyldning for at kompensere for materiel krympning nær porten.
Cyklustid: Den samlede tid, der kræves for at gennemføre en injektionsstøbningscyklus, fra fyldning til at skubbe produktet ud.
Ejector Pin: En metalstift, der bruges til at skubbe det støbte produkt ud af formen.
Varmerbånd/opvarmningselementer: Komponenter, der omgiver tønden eller skimmelsvampen for at opvarme plasten eller opretholde formtemperaturen.
Skru: Kernekomponenten i injektionsstøbemaskinen, der bruges til plasticisering og injektion af plast.
Tønde: Cylinderen, der huser skruen og bruges til plastisering af plastmaterialet.
Dys: Den komponent, der forbinder tønden for injektionsstøbemaskinen til portbøsningen af formen.
Klampstyrke: Kraften, der påføres af klemmesystemet for at holde formen lukket mod de kræfter, der har tendens til at åbne den under injektion og pakningsfaser.
Moldtemperaturcontroller (MTC): Udstyret, der bruges til at kontrollere og vedligeholde formstemperaturen inden for et fast interval.
Flash: Overskydende plastmateriale, der dannes omkring formen afskedslinjen eller på produktet.
Svejselinje: En synlig linje dannet, hvor to smeltede plaststrømme mødes og smelter sammen.
Krympning: Den dimensionelle reduktion af et plastikprodukt under afkøling.
Hvilke produkter kan være injektionsstøbt
Injektionsstøbning er en alsidig fremstillingsproces, der bruges til at skabe en bred vifte af plastprodukter.
Everyday genstande:
Flasker og containere: Vandflasker, madbeholdere, shampoo -flasker osv.
Legetøj: byggesten, actionfigurer, dukker osv.
Køkkenudstyr: redskaber, skærebræt, madprocessorer osv.
Elektronik: Telefonsager, computerhuse, apparatdele osv.
Kofangere
Dashboards
Indvendig trim
Forlygter
Motorkomponenter
Medicinsk:
Sprøjter
Medicinske bakker
Protetiske lemmer
Kirurgiske instrumenter
Industriel:
Automotive dele
Luftfartskomponenter
Emballage
Maskinedele
