Brusebad

Injektionsform til brusesæde : Kvalitet og innovation

Vores Injektionsform til brusesæde er en perfekt blanding af funktionalitet, holdbarhed og æstetisk appel. Designet ved hjælp af Brugerdefineret plastisk injektionsstøbning Teknikker, det opfylder de højeste kvalitetsstandarder, der serverer både sikkerhed og stil i moderne badeværelser.


Nøgleproduktfunktioner

Materiale

Vi bruger holdbare materialer som Polypropylen (PP), ABS og forstærket termoplast. Disse sikrer, at sædet er let, stærkt og modstandsdygtigt over for fugt og slid.

Funktion og egenskaber

Sikkerhed og komfort: Det ergonomiske design er ideelt til ældre brugere eller dem med begrænset mobilitet og forbedrer bekvemmeligheden og forhindrer glidning.

Holdbarhed: Konstrueret til langvarig brug med høj bærende kapacitet.

Hygiejnisk og let at rengøre: Ikke-porøse overflader modstår pletter og er lette at vedligeholde.

Anvendelse

Ofte brugt i ældre plejefaciliteter, hospitaler og hjem, Disse brusebad giver vigtig støtte og forbedrer badeværelsets sikkerhed.


Hvorfor vores europæiske formdesign skiller sig ud

Præcision og effektivitet

Vores europæiske-inspirerede design leverer enestående nøjagtighed og pålidelighed, hvilket reducerer materialeaffald og produktionstid.

Afbalanceret æstetik

I modsætning til konkurrenter kombinerer vores produkter problemfrit funktionalitet og elegant design og løfter den samlede brugeroplevelse.

Bæredygtighed

Optimeret vægtykkelse og effektive strukturer minimerer materiales brug, hvilket bidrager til miljøvenlig praksis.


Hot Runner System: Effektiv og pålidelig

Vores forme inkorporerer avanceret Hot Runner Systems at forbedre Injektionsstøbningsproces :

Selv materialestrøm: Forhindrer defekter ved at opretholde ensartet temperatur.

Mindre affald: Eliminerer Sprue og Runner Waste.

Hurtigere cykler: Øger produktiviteten, mens kvaliteten opretholder kvaliteten.


Innovative skimmeldesignteknikker

Vi bruger avancerede teknikker til at sikre, at brusesædet er holdbart og pålideligt:

Ensartet vægtykkelse: Forhindrer fordrejning og sikrer en afbalanceret struktur.

Forstærkende ribben: Tilføjer styrke, mens du opretholder et elegant udseende.

Glatte fælge og kanter: Forbedrer brugerkomfort og sikkerhed.

Intern afskedsstruktur: Forenkler produktionen til komplekse design.


Konklusion

Vores injektionsform til brusebad leverer uovertruffen kvalitet og design, der kombinerer europæisk innovation med avanceret Brugerdefineret plastisk injektionsstøbning . Vores produkter er bygget til sikkerhed, holdbarhed og stil og skiller sig ud som et pålideligt valg til moderne badeværelsesløsning.

Du kan godt lide produkter som nedenfor
Om os Hvem vi er

IMTEC er et team af fagfolk, der er forpligtet til at forme design og fremstilling og sprøjtestøbning til en lang række industrier.

Støbning af design og fremstilling
Injektionsstøbning
Indsæt overformning
Tilpasset teknik og co-udvikling
3D-udskrivning-additiv fremstilling

Hvilke materialer bruges ofte til forme i brusesædeinjektion?

Almindelige materialer inkluderer P20, H13, S136 og andre værktøjsstål valgt for deres hårdhed, slidstyrke og bearbejdelighed.

Hvilke faktorer påvirker omkostningerne ved en brusesædeinjektionsform?

Formkompleksitet, herunder komplicerede design og underskæring, påvirker markant produktionstid og omkostninger. Antallet af hulrum i formen påvirker direkte produktionshastighed og samlede omkostninger. Materialeudvælgelse spiller en afgørende rolle, hvor specialiserede stål ofte øger omkostningerne. Stramme tolerancer og krævende overfladefinish kræver mere præcis bearbejdning og potentielt dyrere formmaterialer. Endelig bidrager det overordnede projektomfang, inklusive design -iterationer, prototype og test, til de samlede omkostninger.

Hvad er den typiske leveringstid for produktion af brusesædet injektionsform?

Ledningstider varierer afhængigt af kompleksiteten af ​​formen og projektplanen. Typiske intervaller kan være fra 4-12 uger.

Hvad er forskellen mellem forme med en kanhed og forme i multi-hulrum?

Forme med en kanhed: producere en del pr. Cyklus, der er egnet til prototyper og produktion med lavt volumen.

Forme med flere hulrum: producerer flere dele pr. Cyklus, hvilket øger produktionseffektiviteten til ordrer med høj volumen.

Hvad er vigtigheden af ​​et godt kølesystem i en bruser sæde injektionsform?

Et veldesignet kølesystem sikrer hurtig køling af del, reducerer cyklustider og forbedrer delkvaliteten ved at minimere skæv- og synkemærker.

Hvordan kan jeg minimere warpage i min brusesædeinjektionsstøbte dele?

Designovervejelser: Ensartet vægtykkelse, ordentlig bånd og udkast til vinkler.

Støbningsparametre: Optimeret injektionstryk, temperatur og afkølingshastigheder.

Kontakt nu