Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Injektionsformskeloverflade: En omfattende oversigt

Injektionsformskeloverflade: En omfattende oversigt

Skilleoverfladen af ​​en injektionsform er et kritisk strukturelt element i skimmeldesign, der direkte påvirker støbeeffektivitet, produktkvalitet og skimmel levetid.


I. Definition og grundlæggende koncepter

De Skilleoverflade er grænsefladen mellem den faste form (stationær halvdel) og den bevægelige form (ejektor halvdel) i en injektionsform. Det fungerer som kontaktplan eller buet overflade, hvor formen adskilles under åbning og lukning. Denne overflade definerer det forseglede hulrum under formlukning og letter udsprøjtning af en del efter støbning. Dens position og geometri bestemmes af delens form, udkastskrav og skimmelsestruktur, der typisk er i overensstemmelse med delens maksimal kontur For at sikre glat demolding.


Ii. Kernefunktioner

  1. Formseparation og delvis udstødning
    Skilleoverfladen gør det muligt for åbning og lukning af skimmel, hvilket gør det muligt at skubbe den støbte del og løbersystemet ud. For eksempel sikrer korrekt afskedigningsoverfladedesign, at delen forbliver på den bevægende halvdel til effektiv udkast.

  2. Runner System Layout
    Porten, Sprue og Runners er ofte integreret i afskedsoverfladen. Optimering af dette layout forbedrer smeltestrømning, fyldningseffektivitet og trykfordeling.

  3. Udluftningsfunktion
    Gasser, der er fanget i hulrummet, flugt gennem mikrokalter (≤0,05 mm) eller dedikerede ventilationsåbninger på skilleoverfladen, hvilket forhindrer defekter som forbrændingsmærker eller luftbobler.

  4. Formplifikation og fremstilling
    Strategisk skilleoverfladedesign reducerer afhængigheden af ​​sidekerner eller glider, hvilket sænker formkompleksiteten. For eksempel kan trinede eller skrå skilleoverflader erstatte komplekse geometrier og forenkle bearbejdning.


III. Klassifikationer og applikationer

Type Egenskaber Applikationer
Flad skilleoverflade Enkel struktur, nem bearbejdning, høj forseglingsnøjagtighed Regelmæssige former (f.eks. Kasser, paneler)
Hældt afskedningsoverflade Vippet adskillelse til asymmetriske eller vinklede dele Skrå huse, dekorative dele
Buet afskedningsoverflade Komplekse 3D-konturer, der kræver bearbejdning af høj præcision og justering Automotive komponenter, buede huse
Trappede afskedig overflade Planer/skråninger på flere niveauer for at tackle strukturelle begrænsninger Dele med flere niveauer eller komplekse funktioner
Hybrid skilleoverflade Kombinerer fly, kurver eller skråninger til unikke geometrier Uregelmæssige eller multi-funktionsdele

Iv. Designprincipper

  1. Demolding prioritet

    • Placer afskedsfladen ved delens maksimale kontur.
    • Sørg for, at delen forbliver på den bevægende halvdel for let udstødning.
  2. Æstetik og præcision

    • Skjul afskedslinjer i ikke-kritiske områder for at opretholde udseende.
    • Kritiske træk (f.eks. Huller, aksler) skal støbes i samme halvdel for at minimere forkert justering.
  3. Fremstillingsevne

    • Foretrækker flade eller trappede overflader over komplekse kurver for at reducere bearbejdningsomkostninger.
    • Sørg for stivhed og slidstyrke for langvarig holdbarhed.
  4. Udluftning og flowoptimering

    • Find skilleoverfladen nær Meltestrømningsendepunkter for at hjælpe gasudslip.
    • Juster portplacering med afskedningsoverfladen for at forkorte strømningsstier.
  5. Særlige strukturer

    • Reserver plads til sidekerner eller glider for at undgå interferens.
    • Forenkle indsætplacering og fiksering gennem afskedsoverfladedesign.

V. Betydningen af ​​skilleoverfladedesign

  1. Støbningskvalitet
    Præcision påvirker dimensionel stabilitet, overfladefinish og flashkontrol. Dårlig tilpasning forårsager burrs, der kræver efterbehandling.

  2. Formkompleksitet
    Optimerede design reducerer sidehandlinger og sænker omkostningerne. For eksempel eliminerer integrering af sidefunktioner i afskillelsesoverfladen komplekse mekanismer.

  3. Produktionseffektivitet
    Flade skilleoverflader muliggør hurtigere cyklusser mod buede. Effektiv udluftning og udstødning forbedrer produktiviteten yderligere.


Vi. Casestudier

  1. Bærbare batterihus
    En flad afskedningsoverflade ved den maksimale kontur sikrer nem demolding med kantpositionerede porte til ensartet fyldning.

  2. Automotive instrumentbræt buet afsked
    En hybrid buet afskedningsoverflade skjuler afskedslinjer på den ikke-synlige side, mens de inkorporerer åbninger til at tackle gasfælder i store dele.


Vii. Fremtidige tendenser

Avanceret bearbejdning (f.eks. Fem-akset CNC) og CAE-værktøjer (f.eks. Moldflow) vil muliggøre mere komplekse afskedningsoverflader. Integrerede simuleringer optimerer smeltestrømning, afkøling og skilleoverfladedesign for højere effektivitet og pålidelighed.


Sammenfattende er afskedigningsoverfladen central for injektionsformdesign, hvilket kræver en balance mellem funktionalitet, produktionsevne og omkostninger for at opnå effektiv produktion af høj kvalitet.

Du kan godt lide produkter som under
Kontakt nu