Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / 3D -udskrivning + injektionsstøbning: Den perfekte kombination til prototype og skimmeludvikling

3D -udskrivning + injektionsstøbning: Den perfekte kombination til prototype og skimmeludvikling

1. Fordele ved 3D -udskrivningsteknologi i hurtig prototype

3D -udskrivningsteknologi Udmærker sig i hurtig prototype på grund af dets hurtige og fleksible egenskaber. Ved at stable materialer Lag for lag kan 3D-udskrivning hurtigt generere dele med komplekse geometrier, som er egnet til produktion af små batch og design. For eksempel:

Hurtig iteration og lave omkostninger: 3D -udskrivningsteknologi kræver ikke dyre forme, kan hurtigt producere prototyper og markant forkorte produktudviklingscyklussen. For eksempel kan FormLabs 'form 4L 3D -printer producere 1.000 dele på en dag, mens injektionsstøbning tager længere tid.

Realisering af komplekse design: 3D -udskrivning kan fremstille komplekse dele, der er vanskelige at opnå med traditionelle processer, såsom dele med komplekse interne strukturer eller dele med små detaljer.

Materiel mangfoldighed: 3D -udskrivning understøtter en række forskellige materialer (såsom PLA, ABS, Nylon osv.) Og kan justere materielle egenskaber i henhold til behovet for at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier.

2. Fordele ved sprøjtestøbning i masseproduktion

Som en traditionel fremstillingsproces injektionsstøbning indtager en dominerende position i masseproduktion. Dens fordele inkluderer:

Høj effektivitet og lave omkostninger: Injektionsstøbning er velegnet til masseproduktion med lave enhedsomkostninger og meget hurtigere produktionshastighed end 3D -udskrivning. I "1000 dele konkurrence" kan injektionsstøbning for eksempel afsluttes på kun 6 timer.

Høj kvalitet og konsistens: Injektionsstøbning kan producere dele med høj præcision og god konsistens, som er velegnet til felter med ekstremt høje kvalitetskrav såsom biler og medicinsk udstyr.

Bredt udvalg af materialer: Injektionsstøbning understøtter en række industrielle plastik, såsom polycarbonat (PC), polyamid (PA) osv., Som kan opfylde forskellige ydelseskrav.

3. komplementaritet af 3D -udskrivning og injektionsstøbning

Selvom hver har sine egne fordele og ulemper, kan de bruges komplementære i visse scenarier:

3D -udskrivning til formudvikling: 3D -udskrivning kan hurtigt prototype injektionsforme, hvilket reducerer tiden og omkostningerne ved designstadiet. For eksempel bruges Stratasys '3D -udskrivningsteknologi til hurtigt at fremstille injektionsforme, hvilket reducerer tiden og omkostningerne ved skimmeludvikling.

Hybridinjektionsstøbningsproces: Kombination af fordelene ved 3D -udskrivning og injektionsstøbning, udvikles en hybridinjektionsstøbningsproces. Denne proces bruger 3D -udskrivning til at fremstille komplekse dele og bruger derefter injektionsstøbning til masseproduktion, som ikke kun bevarer fleksibiliteten ved 3D -udskrivning, men også opnår effektiviteten af ​​injektionsstøbning.

Hurtig prototypebekræftelse: 3D -udskrivning kan bruges til hurtigt at verificere designet af injektionsforme for at sikre nøjagtigheden og gennemførligheden af ​​mugdesign. F.eks. Kombinerer Addifabs freeform -injektionsformsteknologi fleksibiliteten ved 3D -udskrivning med effektiviteten af ​​injektionsstøbning.

4. Faktisk sagsanalyse

Anvendelse inden for det medicinske område: På det medicinske område bruges 3D -udskrivningsteknologi til hurtigt at fremstille tilpassede produkter såsom proteser og implantater. Disse produkter kræver normalt meget komplekse geometrier og præcis dimensionel kontrol, mens injektionsstøbning bruges til efterfølgende masseproduktion.

Anvendelse i bilindustrien: I bilindustrien bruges 3D -udskrivningsteknologi til at udvikle prototyper af komplekse indvendige dele eller lette komponenter, mens injektionsstøbning bruges til endelig masseproduktion.

Anvendelse inden for forbrugerelektronikfeltet: I forbrugerelektronikprodukter bruges 3D -udskrivningsteknologi til hurtigt at prototype huse eller interne komponenter, mens injektionsstøbning bruges til masseproduktion.

5. Fremtidige udviklingstendenser

Med teknologiens fremme vil kombinationen af ​​3D -udskrivning og injektionsstøbning blive tættere:

Materiel innovation: Udviklingen af ​​nye materialer (såsom SILASTIC ™ 3D 3335 Silicone Rubber) vil yderligere forbedre anvendelsesomfanget af 3D -udskrivning i injektionsstøbning.

Automation og intelligens: Gennem automatiseringssystemer og intelligent fremstillingsteknologi vil kombinationen af ​​3D -udskrivning og injektionsstøbning opnå højere produktionseffektivitet og lavere omkostninger.

Bæredygtig udvikling: Kombinationen af ​​3D -udskrivning og injektionsstøbning vil fremme omdannelsen af ​​fremstillingsindustrien til bæredygtig udvikling, reducere ressourceaffald og forbedre produktionseffektiviteten.

Du kan godt lide produkter som under
Kontakt nu